Langanvetotyökaluilla saavutetaan venyminen ja muotoilu plastisen muodonmuutoksen avulla. Kun metalliaihio kulkee suuttimen aukon läpi vetovoiman alaisena, metalli muuttuu plastisiksi, koska aukon koko on pienempi kuin alkuperäinen aihion koko, mikä johtaa pienempään-poikkileikkaukseen ja pituuteen. Muotin työalue on muodonmuutoksen avainosa; sen muoto ja koko vaikuttavat suoraan muodonmuutoksen asteeseen ja laatuun. Mitoitusvyöhyke varmistaa vedetyn langan tarkat mitat ja hyvän pinnanlaadun.
Voiteluaine vähentää kitkaa, pienentää vetovoimaa, pidentää muotin käyttöikää ja parantaa tuotteen pinnan laatua vetoprosessin aikana. Suulakemateriaalit ovat tyypillisesti kovia seoksia tai timantteja, jotka kestävät suurta painetta ja kitkaa. Muotin tarkkuus on ratkaisevan tärkeää tuotteen laadun kannalta; erittäin-tarkat meistit varmistavat mittavakauden ja pinnan viimeistelyn.
Alan standardien mukaan langanvetomuotit voidaan jakaa kahteen tyyppiin: yksi-meistilangan veto ja moni-muotti jatkuva langanveto. Yksi-suulakelangan veto soveltuu karkean langan käsittelyyn, kun taas usean-meistin jatkuvaa langanvetoa käytetään hienolangan valmistukseen. Muotin suunnittelussa on otettava huomioon tärkeimmät parametrit, kuten puristuskulma (tyypillisesti 8-12 astetta) ja mitoitusnauhan pituus (noin 0,8-1,2 kertaa langan halkaisija).
Yleisiä ongelmia ovat muotin kuluminen (joka ilmenee tuotteen mittapoikkeamana tai pinnan naarmuina) ja metallin tarttuminen muottiin (johtaen tuotteen pintavirheisiin). Ratkaisuihin kuuluu säännöllinen muotin tarkastus, voitelujärjestelmän optimointi ja sopivien muottimateriaalien valinta.
